
XY1200-4P-4C-4F on huippuluokan automatisoitu ratkaisu, joka on erityisesti suunniteltu nikkelilevyjen tarkkaan sijoitteluun akkupakkauksissa. Yhdistämällä edistyneen viiden kameran konenäköohjauksen ja joustavan syöttötekniikan se korvaa perinteisen manuaalisen lastauksen erinomaisella tarkkuudella ja nopeudella.
Koneessa on modulaarinen XY-liikejärjestelmä ja neljä itsenäistä sijoittelupäätä, joiden avulla se pystyy käsittelemään monimutkaisia akkumoduuliasetteluja 18650-, 21700- ja 32650-kennoille. Älykkään ohjelmistonsa ja 12-akselisen liikkeenohjauksensa ansiosta XY1200 varmistaa maksimaalisen yhdenmukaisuuden ja luotettavuuden, mikä tekee siitä olennaisen komponentin nykyaikaisissa älykkäissä tehtaissa sähköauto- ja energian varastointiteollisuudessa.
| Komponentti/parametri | Tekniset tiedot |
| Malli | XY1200-4P-4C-4F |
| Päätoiminto | Näköavusteinen joustava ruokinta ja sijoitus |
| Näön konfigurointi | 4 yläkameraa (12MP) + 1 lentävä kamera (1,3MP) |
| Syöttöyksikkö | 4 joustavaa tärylevyä + 4 automaattista roskasäiliötä (10L) |
| Sijoitusyksikkö | 4 päätä (yksittäinen Z-akseli ja kierto) |
| Liikejärjestelmä | Tarkkuus-XY-moduulit + hiotut kuularuuvit |
| Ohjausjärjestelmä | Teollisuus-PC + 12-akselinen liikkeenohjauskortti |
| Moottorit | 8 askelmoottoria + 2 Inovance 750W servomoottoria |
| Ohjelmisto | WGD-VISION-integroitu ohjelmisto |
| Näyttö | Dellin 21,5 tuuman teollisuusnäyttö |
| Jännitesyöttö | 220 V AC, 50/60 Hz |
| Hakemus | Litium-akun nikkeli-välilehtikokoonpano |
K1: Mikä on "joustavan syöttölaitteen" tärkein etu perinteiseen tärykulhoon verrattuna? V: Joustavat syöttölaitteet pystyvät käsittelemään erimuotoisia ja -materiaaleista valmistettuja osia ohjelmiston tärinänhallinnan avulla. Laitteistoa ei tarvitse vaihtaa eri osia varten, ja se on paljon hellävaraisempi materiaaleille estäen pinnan vaurioitumisen.
K2: Pystyykö tämä kone käsittelemään erikokoisia nikkelilevyjä erilaisille akkupaketeille? V: Kyllä. WGD-VISION-ohjelmistomme ja mukautettavien suuttimien avulla kone voi nopeasti mukautua erilaisiin nikkelilevymalleihin 18650-, 21700- tai 32650-akuille.
K3: Kuinka konenäköjärjestelmä parantaa hitsauksen laatua myöhemmin linjalla? V: Varmistamalla, että nikkelilevy sijoitetaan tarkasti akkukennon keskelle ja että toistettavuus on korkea, se tarjoaa täydelliset olosuhteet myöhemmälle laser- tai pistehitsaukselle, mikä vähentää merkittävästi lopullisten akkupakettien hylkäysastetta.
K4: Onko ohjelmiston käyttöliittymä englanniksi? V: Kyllä, oma konenäköohjelmistomme tukee ammattimaista englanninkielistä käyttöliittymää, mikä helpottaa parametrien asettamista ja tuotannon valvontaa kansainvälisten käyttäjien keskuudessa.
K5: Mikä on tämän räätälöidyn laitteen toimitusaika? V: Yleensä valmistus- ja testaussykli on 25–35 päivää, mukaan lukien tiukat tehtaan hyväksyntätestit (FAT) ennen lähetystä.