sivubanneri

uutiset

Kuinka valita hitsauskone?

Oikean hitsauskoneen valinta on akun laadun ja suorituskyvyn kannalta ratkaisevan tärkeää akun tuotteesta, liitosliuskan materiaalista ja paksuudesta riippuen. Alla on suosituksia eri tilanteisiin sekä kunkin hitsauskonetyypin edut ja haitat:

1. Transistorihitsauskone:

Transistorihitsauskoneet sopivat tapauksiin, joissa liitosliuskan materiaalilla on hyvä sähkönjohtavuus, kuten nikkelillä ja nikkelillä pinnoitetuilla nauhoilla. Tämän tyyppinen kone lämmittää hitsauslangan ja liitosliuskan tiettyyn lämpötilaan vastuskuumennuksen avulla ja sitten kohdistaa tietyn paineen hitsatakseen ne yhteen.WechatIMG358

Edut:Sopii hyvin sähköä johtaville materiaaleille, kuten nikkelille. Korkea hitsauskestävyys, soveltuu massatuotantoon.

Haittoja:Ei sovellu huonosti sähköä johtaville materiaaleille, kuten alumiinille. Saattaa aiheuttaa lämpövaikutuksia liitosliuskaan.

2. Korkean taajuuden kone:

Korkeataajuuskone käyttää korkeataajuusvirtaa vastuslämmityksen tuottamiseen liitettävien työkappaleiden välille, mikä sopii huonosti johtaville materiaaleille, kuten rautakaupalle.

Edut:Sopii huonosti sähköä johtaville materiaaleille. Purkausaika on riittävän pitkä.

Haittoja:Ei sovellu kaikille materiaaleille, hitsausparametreja on ehkä debugattava parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

3. laserhitsauskone:

Laserhitsauslaitteet käyttävät korkeaenergistä lasersädettä, joka tuottaa liitoskappaleisiin hetkellisiä korkeita lämpötiloja, sulattaa ja liittää ne yhteen. Laserhitsaus soveltuu monenlaisille materiaaleille, mukaan lukien erityyppiset metalliset liitoskappaleet.

Edut:Sopii monenlaisille materiaaleille, mukaan lukien huonosti sähköä johtaville materiaaleille, kuten alumiinille. Korkea hitsaustarkkuus ja pieni lämmönkestävyys mahdollistavat erittäin ohuet hitsausliitokset.

Haittoja:Korkeammat laitekustannukset. Korkeammat vaatimukset käyttäjille, sopii hienohitsaukseen.

Tilanteesta riippuen suositellaan erityyppisiä hitsauskoneita:

Hyvän johtavuuden omaavat materiaalit (esim. nikkeli, nikkelöity): Saatavilla on transistorihitsauskoneita hitsauksen vakauden ja massatuotantovaatimusten varmistamiseksi.

Laitteisto: Korkeataajuuskoneet nopeille hitsausnopeuksille.

On huomattava, että materiaalin johtavuuden lisäksi on otettava huomioon myös liitoskappaleen paksuus. Esimerkiksi litiumparistojen ja nikkelikappaleiden hitsauksessa on erittäin suositeltavaa käyttää transistorihitsauslaitettamme - PDC10000A, joka pystyy hitsamaan laajalla purkausaika-alueella ja erittäin nopeasti, hitsausaika voi olla mikrosekuntien luokkaa, tarkkuus on suurempi, akku vaurioituu vähemmän ja vikaantumisastetta voidaan hallita jopa kolmeen kymmenestuhannesosaan.

Lisäksi käyttäjän taidoilla ja kokemuksella on tärkeä vaikutus hitsaustuloksiin. Koneen järkevällä valinnalla, hitsausparametrien optimoinnilla ja toiminnan standardoinnilla voidaan saavuttaa korkealaatuisia akkuliitäntöjä, jotka takaavat akkukomponenttien suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Yhteenvetona voidaan todeta, että hitsattava tuote, liitosliuskan materiaali ja paksuus sekä hitsauksen tekniset vaatimukset vaikuttavat yhdessä hitsauskoneen tyypin valintaan.

Me, Styler Company, olemme toimineet alalla 20 vuotta. Meillä on oma tuotekehitystiimi ja hitsauslaitteistoomme kuuluvat edellä mainitut transistorihitsauskoneet, korkeataajuusinvertterikäyttöiset AC-koneet ja laserhitsauskoneet. Tiedustelunne ovat erittäin tervetulleita, ja suosittelemme sopivaa laitetta tarpeidenne mukaan!

Stylerin (”me”, ”meidän”) sivustolla (”Sivusto”) tarjoamat tiedot ovat tarkoitettu vain yleiseksi tiedoksi. Kaikki sivuston tiedot tarjotaan vilpittömässä mielessä, emme kuitenkaan anna minkäänlaisia ​​nimenomaisia ​​tai epäsuoria takuita tai vakuutuksia sivuston tietojen tarkkuudesta, riittävyydestä, pätevyydestä, luotettavuudesta, saatavuudesta tai täydellisyydestä. MISSÄÄN TAPAUKSESSA EMME OLE VASTUUSSA SINULLE MISTÄÄN MENETYKSISTÄ TAI VAHINGOISTA, JOTKA AIHEUTUVAT SIVUSTON KÄYTÖSTÄ TAI SIVUSTOLLA TARJOTUIHIN TIETOIHIN LUOTTAMISTA. SIVUSTON KÄYTTÖ JA SIVUSTON TIETOIHIN LUOTTAMINEN TAPAHTUU YKSINOMAAN OMALLA VASTUULLASI.


Julkaisun aika: 1. syyskuuta 2023