Hitsauskäsittelytekniikan jatkuvan kehityksen ja markkinoiden korkeamman ja korkeamman hitsauslaadun vaatimuksen myötä laserhitsauksen syntymä on ratkaissut huippuluokan hitsauksen kysynnän yritystuotannossa ja muuttanut myös hitsauksen käsittelymenetelmää kokonaan. Sen pilaantumaton ja säteilyvapaa hitsausmenetelmä sekä korkean tehokkuus ja korkealaatuinen hitsaustekniikka ovat alkaneet hitaasti miehittää hitsauskoneiden markkinaosuutta.
Korvattuuko perinteinen spot -hitsaus laserpistehitsauksella?
Ja mitä eroa on näiden kahden välillä?
Katsotaanpa kahden hitsaustyypin ominaisuuksia:
Yleensä yleinen hitsauskone on pistehitsaus.
Joten mikä on pistehitsaus?
Pistehitsaus:Hitsausmenetelmä, jossa pylväselektrodia käytetään juotospisteen muodostamiseen kahden torniin kytketyn työkappaleen kosketuspintojen välillä hitsauksen aikana.
Resistanssihitsaus:
Vastuspistehitsauson vastushitsausmenetelmä, jossa hitsaukset on koottu LAP -liitoksiin ja puristetaan kahden pylvään elektrodin väliin ja kantametalli sulaa vastuslämmöllä juotosliitoksen muodostamiseksi. Se on kytketty pienellä nuggetilla; muodostaa juotosliitoksen korkean virran ehtoon lyhyessä ajassa; ja muodostaa juotosliitoksen lämmön ja mekaanisen voiman yhdistetyn vaikutuksen alla. Käytetään pääasiassa ohuiden levyjen, johtojen, jne. Hitsaamaan hitsausta
Laserhitsaus:
Laserhitsaus on tehokas, tarkka, kosketukseen liittyvä, saastuttamaton ja ei-radiatiivinen hitsausmenetelmä, joka käyttää lämmönlähteenä korkean energiatiheyden lasersädettä. Magneettikenttä häiritsee magneettikentät (kaarihitsaus ja elektronihitsaus ja elektronihitsaus helposti) ja voivat kohdistaa tarkasti hitsaukset. Hitsatut materiaalit ovat leveämpiä ja jopa erilaisia materiaaleja voidaan hitsata. Elektrodeja ei tarvita, eikä elektrodien saastumista tai vaurioita ole huolestuneita. Ja koska se ei kuulu kontaktihitsausprosessiin, työstötyökalujen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laserhitsauksen yleinen suorituskyky on parempi kuin perinteinen vastuspistehitsaus, se voi hitsata paksummat materiaalit, mutta vastaavasti hinta on paljon kalliimpaa. Nyt spot -hitsaustekniikkaa käytetään pääasiassa litium -akkuteollisuudessa, sähköisen ja sähkökomponenttien käsittelyteollisuudessa, autoosien prosessointiteollisuudessa, laitteisto -valuteollisuudessa jne. Hitsaustekniikan nykyisten markkinoiden kysynnän suhteen perinteinen vastuspisteen hitsaus on jo riittävä vastaamaan useimpien toimialojen tuotantotarpeisiin. Siksi mikä kahdesta valittavasta koneesta riippuu pääasiassa hitsattavan tuotteen materiaalista, kysynnän tasosta ja tietysti ostajan kustannusbudjetista.
Stylerin ("me", "me" tai "meidän") toimittamat tiedot (“sivusto”) on tarkoitettu vain yleisiin informaatiotarkoituksiin. Kaikki sivuston tiedot tarjotaan vilpittömässä mielessä, mutta emme tee minkäänlaista, nimenomaista tai implisiittistä takuuta, jotka koskevat minkä tahansa sivuston tietojen tarkkuutta, pätevyyttä, luotettavuutta, saatavuutta tai täydellisyyttä. Meillä ei missään olosuhteissa ole mitään vastuuta minkäänlaisista menetyksistä tai vahingoista, jotka aiheutuvat sivuston käytöstä tai riippuvuudesta kaikkiin sivustolla toimitettuihin tietoihin. Sivuston käyttö ja riippuvuus kaikista sivuston tiedoista on yksinomaan omalla vastuullasi.
Viestin aika: huhtikuu-26-2023
