Litiumparistoista on tullut energian varastoinnin kulmakivi maailmanlaajuisesti. Jatkuvan kysynnän tyydyttämiseksi akuntuotantoteollisuus pyrkii jatkuvasti innovatiivisiin menetelmiin tuotannon tehokkuuden ja laadun parantamiseksi. Näistä menetelmistä Stylerin litium -akkukokoonpanolinja on keskeinen tekniikka, joka tarjoaatehokas ratkaisuakkukokoonpanoon. Tämä artikkeli esittelee sinulle Styler Litium -akkujen kokoonpanolinjan perustavanlaatuiset käsitteet ja sovellukset.
I. Milloin litium -akkukokoonpanolinjan asennus on tarpeen?
Automatisoidusta tuotantolinjasta tulee varovainen valinta, kun yksi tai useampi akkupakkausmääritys pysyvät vakaina ja ovat jatkuvan tilaustuen. Tämä automatisoitu kokoonpanolinja edistää tuotannon tehokkuutta, vähentää ihmisten virheitä ja varmistaa johdonmukaisen tuotteen laadun.
II. Akun kokoonpanolinjan edut
Stylerin litium -akkukokoonpanolinja tarjoaa useita etuja, mukaan lukien:
1.Flexible Design: Mukautettavissa erilaisiin akkujen eritelmiin ja tuotantovaatimuksiin.
2.Man-koneen yhteistyö: Optimoi prosessit, parantaa laatua ja ylläpitää joustavuutta manuaaliseen interventioon.
3.Stand-pelkkä toiminta: pystyy riippumattomaan toimintaan luottamatta muihin järjestelmiin.
4.RFID-tiedonsiirto: helpottaa reaaliaikaisen aseman tietojen tallentamista ja siirtoa.
5.Seamery Man-koneen integrointi: Mahdollistaa saumattoman vaihdon ihmis- ja koneoperaatioiden välillä varmistaen tuotantoprosessin jatkuvuuden.
6. Real-Time Prosessin säätö: Mukautettavissa muutoksiin ja saumattomaan integrointiin muihin tuotantovaiheisiin.
7.TILDY Tuotantotietojen lähetys: Varmistaa tuotantotietojen nopean tallentamisen ja aseman tietojen selkeän näkyvyyden.
III. Kuinka määrittää litium -akkukokoonpanolinjavaatimuksesi
Määritä vaatimuksesi litiumakuntikokoonpanolinjalle, harkitse seuraavia tekijöitä:
1.Sivuston asettelu: Varmista, että tuotantolinja voidaan kohtuudella järjestää avaruuden käytön maksimoimiseksi.
2.Tuotantoasteikko ja nopeusvaatimukset: Määritä päivittäiset tai tuntituotantotavoitteet valitaksesi sopivan viivan kokoonpanon.
3.Akun koko: Ymmärrä akkujen tekniset tiedot, jotka aiot tuottaa, jotta varmistetaan yhteensopivuus kokoonpanolinjan kanssa.
4.Täydellinen prosessivirta: Määritä selvästi jokainen tuotantoprosessin vaihe sopivien laitteiden määrittämiseksi.
5.Manuaaliset työaseman vaatimukset: Tunnista, mitkä vaiheet vaativat manuaalisen intervention asianmukaisen kokoonpanon saavuttamiseksi.
Antamalla yllä olevat tiedot, Stylerin ammattilainenT & KRyhmä pystyy räätälöimään täydellisen tuotantolinjan vastaamaan tarpeitasi.
Iv. Litium -akun peruskokoonpanolinjaprosessi (esimerkiksi lieriömäiset akkupakkaukset)
Tässä on perus litium -akkukokoonpanolinjaprosessiesimerkki, jossa käytetään sylinterimäisiä akkuja:
Solun lastaus
Moduulirobotin lastaus
Skannaus
OCV -testaus
Robotin lajittelu (NG -kanava)
Robotin lastaus
Skannauskoodikanava
Akun pystysuora kääntö
Robottikotelo
CCD -tarkastus
Solki haltija manuaalisesti
Nikkelinauhojen ja kiinnityskansien manuaalinen sijoittaminen
Hitsaus
Akun manuaalinen poisto
Kaluste
Myynnin jälkeinen palvelu
Styler tarjoaa henkilökohtaista myynnin jälkeistä palvelua, joka on räätälöity asiakkaan erityistarpeisiin varmistaakseen laitteiden vakaan toiminnan ja jatkuvan tuotantotuen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että litium -akkujen kokoonpanolinjat ovat tärkeitä työkaluja nykyaikaisessa akun tuotannossa. Ne parantavat tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua automaation ja älykkyyden avulla tarjoamalla vankan perustan akkuteollisuuden jatkuvalle kehitykselle ja innovaatiolle.
Viestin aika: marraskuu-10-2023
